AutoCAD 2013机械制图精典实例(中文版)教程 即学即用正版新品

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二维图案例：

入门二维图一：二维图案例一、二维图案例二、二维图案例三。 入门二维图二：二维图案例四、二维图案例五

案例6-V形块图：利用直线工具绘制图形外轮廓左侧一半，在运用矩形、圆指令绘制轮廓内图形，再运用镜像指令对图形进行镜像操作。

案例7-摇柄轮廓图：先创建十字中心线，然后以中心线为基准来创建圆以及其余线条，绘制图形的其中一半后，运用镜像指令完成图形另一半绘 制。

案例8-轴承二视图：首先绘制轴承零件的主视图，再根据主视图的做辅助线用以定位左视图，再根据辅助线绘制左视图的圆，轴承滚珠采用先绘制 一个再阵列的方法创建。

案例9-把手零件图：首先创建水平中心线，然后绘制左侧直线，后运用偏移指令定位各个关键点，来确定各个圆弧位置，在运用相切相切半径创建 关键圆弧，完成一半绘制后，运用镜像指令对另一侧创建。
案例10-棘轮轮廓图：创建十字中心线，以交点为圆心绘制辅助线以及图形粗实线，再绘制图形的六分之一部分，最后通过阵列创建其余五部分图 形。

案例11-保持架图：首先绘制十字中心线，偏移水平竖直中心线定位中心同心圆位置，然后捕捉偏移线交点绘制同心圆，再通过相切相切半径绘制 圆弧之间的切弧，最后通过镜像完成其余部分创建。

案例12-座板俯视图：先绘制中心线，然后运用偏移工具偏移定位，再绘制圆以及圆弧及其零件轮廓，最后通过镜像以及旋转复制创建其余部分。

案例13-锁钩图：以图中左上角开口圆圆心为基准绘制中心线，再通过偏移工具定位其余圆的圆心点，在运用直线、圆、倒圆角等工具创建之间的 连线及轮廓线，最后通过修剪多余线条完成图绘制。

案例14-定位座图：首先绘制矩形，在对矩形进行倒圆角等操作，定位各个圆及同心圆位置，绘制对应尺寸的圆，修改多余线条，完成绘制。

案例15-行车吊钩图：创建十字中心线，绘制吊钩圆内圆，水平偏移一定距离定位绘制吊钩外圆，在偏移水平中心线钩子螺纹端面，然后创建螺纹 外径线，创建倒角及倒圆角创建辅助及连接吊钩内外圆，在绘制辅助线创建构尖部分。

案例16-齿轮架轮廓图：绘制中心线，以中心线交点为圆心绘制同心圆，再以圆心为基准绘制圆弧创建跑道型，再通过偏移水平中心线定位上部圆 的圆心位置，绘制圆，通过相切相切半径指令创建顶部手柄处圆弧，再创建各个圆之间的连线，最后修剪多余线条。

案例17-螺栓二视图：首先创建螺栓主视图螺杆部分，然后绘制左视图等六边形及圆，然后根据左视图做辅助线，绘制主视图螺栓帽部分。

案例18-基板二视图：先创建基板俯视图，创建俯视图其中一半图形，利用镜像指令创建剩余一般图形，再根据俯视图做辅助线，定位主视图图形 线条位置，绘制完成修剪，完成绘制。

案例19-连接座件图：根据图形整体多部分关于中心对称，先绘制图形内轮廓，以及外轮廓，在对轮廓需要倒圆角部分处理，随后对已创建的左半 部分镜像，在创建右侧的非对称部分，定位个圆位置，绘制好以后修剪多余线条圆弧，完成绘制。

案例20-钣金罩图：首先创建钣金罩最外侧轮廓，对创建好的轮廓转换为多段线，然后偏移出内侧轮廓，接下来绘制钣金上面的一个通风口，进行 矩形阵列，阵列出剩余的9个通风口。

案例21-空心轴二视图：首先创建空心轴主视图，先运用直线绘制外轮廓，随后绘制空心轴内孔部分，绘制完成后，定位键槽位置绘制键槽口，绘 制轴端法兰孔，然后创建左视图法兰图，运用阵列创建法兰孔，最后运用剖面线工具创建主视图剖面线。

二维零件图纸案例：
案例22-止动垫圈零件图：首先根据国家标准创建图纸图幅及标题栏，设置线形图层，绘制止动垫圈圆轮廓及辅助圆，运用圆周阵列指令创建制止 动垫圈上面得孔，最后修剪两侧，再对图形进行尺寸、粗糙度、形位公差的标注

案例23-轴承座三视图：首先运用圆、直线、偏移镜像等指令创建主视图，再根据主视图创建辅助线定位俯视图各线条、圆的位置，根据辅助线和 尺寸绘制俯视图，同样根据主视图定义左视图的线条位置，绘制左视图，最后修剪调整完成三视图，再对轴承座三视图进行尺寸标注，完成创建。

案例24-阀盖零件图：创建阀盖零件主视图部分轮廓，然后创建左视图，再根据左视图的定位主视图线条位置，完成主视图后，对主视图进行剖面 线填充，调整好视图位置后对两个视图进行尺寸、尺寸公差、粗糙度、基准、形位公差、技术要求的标注，并学习创建属性块。

案例25-辊筒焊接总装图：首先绘制两零件的轮廓图以及局部剖视图，并对局部剖视部分创建剖面线，以及对滚筒轴及滚筒进行焊接绘制，绘制完 成后创建装配图尺寸、公差、粗糙度、技术要求及符号。

案例26-链轮零件图：讲解常用链轮零件的绘制、表示方法，主要是对链轮零件齿形、参数、标准及技术要求进行讲解。

案例27-带轮零件图：讲解常用带轮零件的绘制、表示方法，主要对对带轮零件的样式、槽型、槽型尺寸、标注方法、技术要求进行讲解。

案例28-轴承座盖零件图：首先绘制主视图，与圆指令创建大小圆以及辅助圆，运用圆周阵列创建上面的螺栓孔，再根据主视图构建辅助线创建左 视图，先绘制左视图一侧然后镜像，完成后对左视图填充剖面线，最后对尺寸、公差进行标注。

案例29-蜗轮零件图：讲解常用涡轮零件的绘制、表示方法，主要是对阿基米德涡轮的牙型表示、尺寸标注、热处理、公差、粗糙度进行讲解。

案例30-底座零件图：首先创建底座零件俯视图，运用正多边形、圆、倒圆角、阵列、镜像等指令，随后根据俯视图定位主视图线条位置，并绘制 主视图，完成后创建剖面线，并对图纸进行尺寸、尺寸公差、粗糙度、基准、形位公差、技术要求的标注。

案例31-齿轮轴零件图：首先绘制水平中心线，运用直线指令依次绘制齿轮轴上侧轮廓，绘制完成后对其镜像，在创建键槽部分以及轴剖视图，绘 制完成后对两个视图进行尺寸、公差、形位公差、基准、粗糙度、技术要求、参数表等创建。

三维零件图案例：

案例32-止动座三维零件图：创建止动座底板轮廓，并对轮廓转化为面域，对面域和孔拉伸，再运用布尔差运算创建孔，同样的方式利用拉伸创建 止动座其余特征部分，并进行布尔和运算，最后绘制圆柱并进行差运算完成绘制。

案例33-挡块三维零件图：先绘制左视图轮廓进行创建面域，然后拉伸指定尺寸，再绘制图形两侧耳朵特征进行拉伸，选择拉伸特征进行镜像到另 一侧，再创建圆柱，移动定位到图中位置与原实体部分进行布尔差运算创建孔部分，最后把所有特征求和。

案例34-铸铁座三维零件图：首先拉伸底板部分，再创建长方体与底板进行布尔差运算得到底板下面槽口，再通过圆柱创建底板上面的外侧圆柱体 ，创建一侧筋板并镜像，创建与大圆柱体相贯的小圆柱体，最后创建圆柱与原始体进行布尔差运算，得出上面的圆柱孔。

案例35-支架三维零件图：通过拉伸创建底板、侧板以及筋板，并将创建特征移动到图中尺寸位置，随后创建上面的圆柱体，并将这些特征进行布 尔求和，最后创建大圆柱内的圆柱孔。

案例36-箱座三维零件图：通过拉伸创建底板以及上面的箱体部分，再拉伸出箱体侧面的凸台，创建圆柱体进行布尔运算创建出凸台上面的孔，最 后对特征布尔求和。

案例37-连接件三维零件图：首先创建主长方体，随后一侧圆柱体，再通过创建长方体求差创建凹槽特征，以及创建圆柱体创建空特征，运用拉伸 创建圆柱体上的凸台，最后通过布尔运算对所有特征求和。

案例38-固定座三维零件图：首先创建一个圆柱体，利用拉伸创建圆柱体一侧的耳朵特征，并对创建的特征进行镜像，随后创建长方体求差修剪圆 柱体，再通过拉伸创建圆柱体顶部的凸台，创建长方体对圆柱体上面凹槽进行求差，最后创建圆柱体内侧半圆柱体孔，最后布尔运算求和。